介绍热管式换热器的优势体现       1、热管式换热器可以通过设备的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、过温等原因发生破坏时基本不影响设备运行。用于、、腐蚀性高的流体换热场合具有很高的牢靠性。       2、热管式换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合很经济。       3、对于含尘量较高的流体，设备可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。       4、热管式换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，翅片式换热器供应商，使热管尽可能避开较大的腐蚀区域。翅片式换热器

板式换热器五大安全指标2016/12/13 16:23:10  来源：网络  发布者：小A返回        设计指标

       板式换热器的设计指标包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力和换热器效率等。

       总体布置指标

       总体布置首先要选定板式换热器的类型和结构，流体流动形式及所用材料，翅片式换热器，然后选热传热表面的种类，另外重点要考虑运行温度和压力等。

热设计指标

       板式换热器的热设计包括传热计算，流阻计算及确定尺寸，除这些技术性能指标外，还需传热面特性以及流体和材料的热物性参数，通过这些数据可以将优化技术应用到换热器热设计中。

       结构设计指标

       板式换热器的结构设计包括以下内容：

       （1）、根据高工作温度和大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证其稳定运行时的性能；

       （2）、根据工作温度、压力以及流体性质，选择焊接方法及密封材料；

       （3）、以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等得设计；

       （4）、为满足热力和阻力性能的结构设计，翅片式换热器工作原理，对主要零部件须进行强度校核，翅片式换热器厂，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选型过厚而造成浪费；

　　（5）、要考虑维修（包括清洁、维修以及保养等）和运输的要求。

       设计方案选择指标

       板式换热器的设计和结构完成后，设计者要对所提供的方案进行评判选择。选择的条件相对定性，如钎焊炉尺寸，运输限制，交货日期、公司政策和竞争强度等。

       五大指标对板式换热器的安全性能起到了至关重要的作用，任何一点都不能忽略，相关企业在产品设计、生产中尤其要重视，从客户利益、企业自身以及行业发展任意角度来看，对待安全这样的问题能掉以轻心。

在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。

减小板片厚度

　　板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。

翅片式换热器


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